{"id":3315,"date":"2025-07-01T10:42:03","date_gmt":"2025-07-01T08:42:03","guid":{"rendered":"https:\/\/news.aconity3d.com\/?p=3315"},"modified":"2026-03-20T11:23:11","modified_gmt":"2026-03-20T10:23:11","slug":"aconity3d-liefert-aconity%f0%9d%99%8f%f0%9d%99%92%f0%9d%99%8a-an-senai-in-brasilien-in-zusammenarbeit-mit-infocus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/aconity3d-liefert-aconity%f0%9d%99%8f%f0%9d%99%92%f0%9d%99%8a-an-senai-in-brasilien-in-zusammenarbeit-mit-infocus\/","title":{"rendered":"Aconity3D liefert Aconity\ud835\ude4f\ud835\ude52\ud835\ude4a an SENAI in Brasilien \u2013 in Zusammenarbeit mit InFocus
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Wir freuen uns, die erfolgreiche Fertigstellung und Installation unserer Maschine, der AconityTWO<\/em><\/strong>, beim brasilianischen Technologieinstitut SENAI<\/a> bekannt zu geben. Die Realisierung dieses Projekts haben wir gemeinsam mit unserem lokalen Distributor InFocus<\/a> durchgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

Die gelieferte AconityTWO<\/em><\/strong> stellt eine besonders leistungsstarke Konfiguration unserer modularen AM-Systemplattform dar. Mit einem standardm\u00e4\u00dfigen Bauraum von \u00d8 400 x H 400 mm und der M\u00f6glichkeit zur Bauraumverkleinerung (\u00d8 200 x H 400 mm) eignet sich die Maschine ideal f\u00fcr die industrielle Fertigung komplexer Metallbauteile unterschiedlichster Gr\u00f6\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>\n\n\n\n

Die ausgelieferte Maschine ist mit folgenden Hochleistungsoptionen ausgestattet:<\/h2>\n\n\n\n
  • – 4x AconitySCAN<\/em><\/strong> 3D-Scanner mit Multiscanner-Kalibrierung<\/li>
  • – 3x nLight 1000 W Single Mode Faserlaser<\/li>
  • – 1x nLight 1200 W AFX Multi-Mode Faserlaser<\/li>
  • – 4x Single Pyrometrie-Sensoren, jeweils einem Scanner zugeordnet mit dem Ziel der Echtzeit\u00fcberwachung des Schmelzbads<\/li>
  • – Inline Monitoring zur Prozess\u00fcberwachung in Echtzeit<\/li>
  • – Bidirektionaler Pulverauftrag mit zweitem Supplier f\u00fcr gleichm\u00e4\u00dfige Materialverteilung und zur Verk\u00fcrzung der Prozesszeit<\/li>
  • – Zwei Bauraumheizungen:
    • 500 \u00b0C Resistivheizung (D400 mm, zwei Heizkreise zur gleichm\u00e4\u00dfigen W\u00e4rmeverteilung \u00fcber der beheizten Fl\u00e4che)<\/li><\/ul>
      • 800 \u00b0C Induktionsheizung (D200 mm)<\/li><\/ul><\/li><\/ul>\n\n\n\n
        <\/div>\n\n\n\n

        Zur Produktivit\u00e4tssteigerung kommt zus\u00e4tzlich ein Pulveraufbereitungssytem, die AconitySIEVE<\/em><\/strong> zum Einsatz \u2013 inklusive Inertisierung f\u00fcr h\u00f6chste Prozesssicherheit auch bei reaktiven Werkstoffen.<\/p>\n\n\n\n

        <\/div>\n\n\n\n

        \u201eMit dieser au\u00dfergew\u00f6hnlich hochkonfigurierten AconityTWO<\/em><\/strong> setzen wir gemeinsam mit SENAI einen neuen Ma\u00dfstab f\u00fcr die industrielle Additive Fertigung in S\u00fcdamerika\u201c, erkl\u00e4rt Marco Weinand, verantwortlicher Projektleiter bei Aconity3D. \u201eBesonders freut uns, dass wir dieses Projekt mit einem engagierten und kompetenten Partner wie InFocus realisieren konnten. Die enge Zusammenarbeit vor Ort war entscheidend f\u00fcr die erfolgreiche Inbetriebnahme und schafft die Grundlage f\u00fcr zuk\u00fcnftige Projekte in der Region. In Kombination mit den technischen M\u00f6glichkeiten der Anlage \u2013 von der flexiblen Multilaser-Architektur bis hin zur integrierten Prozess\u00fcberwachung \u2013 bieten wir unseren Kunden maximale Kontrolle und Effizienz.\u201c<\/p>\n\n\n\n

        <\/div>\n\n\n\n

        Mit der erfolgreichen Inbetriebnahme bei SENAI bauen wir unsere Pr\u00e4senz in S\u00fcdamerika weiter aus und unterst\u00fctzen die Entwicklung modernster additiver Fertigungstechnologien in der Region.<\/p>\n\n\n\n

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        Wir freuen uns, die erfolgreiche Fertigstellung und Installation unserer Maschine, der AconityTWO, beim brasilianischen Technologieinstitut SENAI bekannt zu geben. Die Realisierung dieses Projekts haben wir gemeinsam mit unserem lokalen Distributor InFocus durchgef\u00fchrt.<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":3310,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[259],"tags":[11,8,235,159,234],"class_list":["post-3315","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","tag-aconity3d","tag-additive-manufacturing","tag-infocus-2","tag-lpbf-2","tag-senai-2"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3315","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3315"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3315\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3320,"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3315\/revisions\/3320"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3310"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3315"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3315"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/news.aconity3d.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3315"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}