Besuchen Sie uns auf der formnext 2022, Halle 12.0 / Stand 42 in Frankfurt

Wir laden Sie herzlichst dazu ein, Aconity3D in Halle 12.0, B42 zu besuchen! Auch dieses Jahr stellen wir auf der Fachmesse und dem Branchentreffpunkt der Additive Manufacturing-Branche in Frankfurt aus. Kommen Sie vorbei und schauen Sie sich unsere neusten Entwicklungen an: AconityTWO: Aconitys Flaggschiff-Produktionssystem mit automatisiertem Pulverhandling AconityMETALWIRE: Kompakte 8-achsige drahtbasierte DED-Maschine AconityCONTROL: Vollständige Echtzeit-Regelung …

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Von 16 m2 in einem kleinen Labor beim Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT zu unserem eigenen 10.000 m2 großen Unternehmensstandort

Alles begann 2014 in einer 16 m2 kleinen Laborfläche im Fraunhofer ILT. Nachdem wir auch unseren aktuellen Standort bei Aixtron in Kohlscheid langsam entwachsen sind, haben wir den ersten Spatenstich für unser neues Gebäude sowie unsere Hallenfläche auf rund 10.000 m2 des ehemaligen Vetrotex-Standorts in Herzogenrath vollzogen. Wir freuen uns auf eine 2.500 m2 große Halle sowie auf …

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3x schnellere Druckgeschwindigkeit für industrielle Komponenten

Wir freuen uns einen weiteren Meilenstein mit Ihnen teilen zu dürfen. Bei dem Drucken eines komplexen Anlagenteils mit der Verwendung von Equispheres’ Performance AlSi10Mg-Pulver ist es uns möglich die Druckzeit um mehr als 60 % zu verkürzen. Die daraus resultierende schnellere Druckzeit kann zu einer Senkung der Teilekosten um 50 % beitragen. Wenn Sie mehr …

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Aconity3D veröffentlicht die neue AconityTWO

Aconity3D stellt sein neustes und schnellstes Produktionssystem für den 3D-Druck von Metallen vor: Die AconityTWO. Das System erlaubt ein vollautomatisiertes Pulverhandling und kann für maximale Produktivität mit bis zu 4 Lasern und einem bidirektionalen Pulverauftrag ausgestattet werden. Für mehr Informationen kontaktieren Sie uns gerne.

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Formnext Messe

Aconity3D freut sich sehr, wieder an der größten Veranstaltung im Bereich der additiven Fertigung teilnehmen zu können. Real People! Real Life! Besuchen Sie uns auf der diesjährigen Formnext in Frankfurt: Halle 11, Stand D39 und sehen Sie sich unsere neuesten Entwicklungen an: Prozesskontrolle Aconitys neues Datenanalyse-Tool Koaxialer Metallwire-Bearbeitungskopf Der neue AconityGREEN mit hochbrillanter Laserquelle, um …

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Aconity3D bildet im Verbund aus

Als Technologie-Unternehmen ist die Aconity3D auf gut ausgebildete Fachkräfte in einem technisch hoch spezialisierten Bereich angewiesen. Mit der finanziellen Unterstützung des Landes Nordrhein-Westfalen und des Europäischen Sozialfonds investiert die Aconity3D in die Ausbildung von kompetenten Nachwuchskräften. Im Rahmen des Förderprogramms „Förderung der betrieblichen Ausbildung im Verbund“ bilden wir in Kooperation mit einem regionalen Verbundpartner seit …

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Erstes Dual-Metall Bauteil mittels L-PBF gedruckt

Endlich ist es soweit: Das erste Dual-Metall Bauteil wird mittels Laser-Powder Bed Busion (L-PBF) gedruckt. Diese aufregende Nachricht ist das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit zwischen der belgischen Aerosint SA, die einen Multimaterial-Druckkopf entwickelt hat, und der Aconity3D GmbH. Die Arbeit wurde an dem völlig neuen AconityMIDI+ System durchgeführt, das speziell für die Integration des Multimaterial-Druckkopfes …

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Neur offizieller Distributor in Japan

Aconity3D ist stolz bekannt zu geben, dass HTL Co. Japan offizieller Distributor innerhalb des japanischen Territoriums ist. Mit der Premiere auf der 2020 Rapid TCT Show Japan bedient HTL den sehr stark wachsenden japanischen Markt. Das gesamte Team von Aconity3D freut sich sehr über die Kollaboration und wünscht dem neuen Partner viel Erfolg. Für mehr …

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Formnext Messe

Aconity3D wird dieses Jahr zum fünften mal an der größten Messe der Branche – Formnext in Frankfurt – teilnehmen. Besuchen Sie uns auf unserem Stand: Halle 12 B18 und erhalten Sie exklusive Einblicke in unsere neuste Anlagenentwicklung für das Laser Beam Melting: AconityMIDI+. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

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Pures Kupfer mit der AconityMINI

Aconity3D hat das erste Bauteil aus reinem Kupfer (CU-ETP) aufgebaut. Die Arbeiten wurden auf einer AconityMINI mit einem Laser im grünen Wellenlängenbereich durchgeführt. Die relative Materialdichte der Bauteile beträgt > 99,6%. Die Verarbeitung von reinem Kupfer ermöglicht dabei die Öffung neuer Märkte additiv gefertigter Bauteile, da reines Kupfer über eine außergewöhnlich hohe elektrische- und Wärmeleitfähigkeit …

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